沥青混合料压实采用冲击夯与平板夯交替进行，布料完成后首先采用平板夯进行初压，沥青混合料表面平整后采用冲击夯进行复压，复压完成后再采用平板夯进行表面处理。压实过程中根据现场情况及时进行补料及多余混合料的清理工作，保证沥青混合料压实后的压实度及平整度。
沥青混合料压实过程中着重控制新铺混合料与原有面层间接缝处理，满足新旧沥青接茬位置无明显缝隙，结合密实。待路面内部温度完全降低到室外温度后，轻轻将模具旋转后取出。
基坑开挖流程
基坑的形状根据设计确定，基坑为圆形较好（圆形的快硬型混凝土结构无应力集中，不易造成快硬型混凝土的裂缝和破损）。基坑开挖是决定施工速度的关键。工艺要求在沥青中面层（或下面层）完成后再开挖基坑。
检查井用旋铣机（切割机、铣刨机也可）在检查井四周旋铣直径（井盖外延50cm）约为1.7-1.8米的圆形，以防止破坏周边沥青路面，旋铣旧路面至结构层，并用小型破碎炮破除井周中央位置，破除范围小于基坑尺寸，基坑尺寸以施工图纸为准，预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；（依据现场路况基础而定，如基础较差应破除到基础坚硬无松散为止）。基底应清理干净，基面在浇筑前应用水冲洗、湿润。
破除井周前，将防坠网兜安装于井口内，防止挖出的渣土坠入井内。
井口砌筑
应考虑井口高度与加固快硬型混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架后，便于井盖安装、调整一次到位；井口直径符合设计要求，应保证直径尺寸一致，方便内模安装。
井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，砌筑应规范，尺寸应准确。
钢筋笼子和井座调整
井座直接安放在钢筋笼上，钢筋笼下方采用预制快硬型混凝土垫块进行支垫（严禁采用快硬型混凝土块直接支垫井座），支垫严禁使用页岩砖，井座中心必须与井筒中心对齐。井座与钢筋笼必须紧固连接。
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