通过对该工程的施工，现场跟踪记录和分析了预制柱安装施工过程，得到以下4点重要结论。
1.通过在预制柱上、下连接处增加角钢，可大大减少预制柱连接处混凝土产生缺棱掉角。
2.改进了全灌浆口顺序灌浆工艺，确保预制柱浆锚连接的质量。
3.通过预制柱节点插筋二次定位，确保预留插筋位置准确。
4.施工部署阶段应进行预制柱施工图深化设计，根据实际施工现场情况和条件选择吊装机具及吊装方法。
终压
预制管桩施工终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以桩长控制为辅、静压力控制为主。
⑴压桩桩长达到设计要求，桩顶高程采用水准仪控制，其偏差为±50mm。
⑵终压力满足设计（2.0倍设计单桩承载力≤终压力＜桩体极限承载力）要求。
⑶逐根检查压桩记录，确保压桩记录的真实性。
移 机
压桩达到控制标高且终压力达到设计要求后，机身前后移动转向至下一根桩施工，严禁机械直接碾压在已施工的工程桩上。
本工程中在桩头的桩管内填充3000mm高的C40细石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14钢筋与承台连接，在施工时首先清除桩头和桩心内的残留物，目的是保证混凝土秘桩的粘结，并用钢钎或震动棒震实。从实例调查中可知，有不少是由于桩嵌入承台长度不足，抗拔不够，因此在设防区有必要把桩嵌入承台的长度加长，且桩头的插筋长度也应加长及增加配筋量，桩头填芯砼的强度等级应满足规范要求和设计要求。
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