排水排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限，而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。造成质量事故的原因是多方面的，有设计、施工、土质、材料等，但主要原因还是没能严格按《给水排水工程设计与施工规范》施工。现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析，并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直，宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
(二)原因分析
1、槽底土质松软，含水量高，地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够，基座强度不足，不符合设计要求，混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边，产生槽底宽度不足。采用机械挖土，极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
采用横列板支撑时，强调整修槽壁必须垂直，当支撑造成基础宽度不足时，需将突出的横列板自上而下逐档替撑铲边修正，直到满足基础宽度为止。
采用钢板桩支撑时，首先要检查钢板桩本身有无弯曲。施打钢板桩时，必须控制线形和垂直度。钢板桩支撑发生向内倾斜且数量不多时，可采取局部拆除，待修正槽壁后，用板补撑，否则必须对沟槽支撑返工。
实行测量放线复核制。属于测量放线差错需要变更设计的，须征得设计单位的许可，进行变更设计，否则应返工。
按照规范施工，安管前清理平基上的土等杂物；浇筑管座前先将平基糟冒冲洗干净。
国家加大了水泥排水管基本建设投资的力度，城乡建设的步伐大大加快，基础设施建设规模越来越大，水泥排水管主要用于铺设雨水、污水、农田排灌等重力管道，少量作为套管用于穿越铁路顶管工程中。尽管现在管材品种很多，如铸铁管、球墨铸铁管、UPUC管、PE管、玻璃钢夹砂管等，而钢筋混凝土管材，尤其是口径较大的钢筋混凝土管材，仍然是铺设排水管道使用多的管材。拉动了水泥排水管行业的发展，也为排水管行业发展创造了极为有利的外部环境。水泥排水管行业在我国水泥制品工业中，已成为大的行业。水泥排水管的研制和成功使用，大大提高了管材耐腐蚀性能，必将进一步拓宽水泥排水管的使用范围，满足市场的需要。
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