悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点：混凝土料层厚度很难掌握，制管时填料必须超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压，一般要求管子的成品应超厚2-3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中档圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，在填料厚度不均匀的情况下，辊压力的大小也不同，混凝土的密实度不同，强度波动较大，其次，在管子成型时，混凝土受到的机械辊压力很大。
管体端面混凝土离析所造成混凝土强度低的现象，所以芯模振动工艺生产的管体端面强度高，能承受较大的轴向顶力，而管口不易破损。钢筋环网位置准确，不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象，管体抗渗性能好，可保证不漏水，管子整体结构强度高，可抵抗较大的外压荷载。芯模振动工艺一种型号管只用一套内外模，管子外形尺寸准确统一。
管子下管前，采用 水准仪 对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排，管子就位再用挖机配合人工矫正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂洗涤水，便于插管时橡胶圈能顺利滑入，方便安装。制管用混凝土等度等级不得低于C30，用于制作顶管的混凝土等级不得低于C40。管子内、外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不应大于5mm。
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