在曲靖的光伏电站现场,一排排光伏板的稳定矗立,全依赖下方光伏墩的坚实支撑。但户外环境中,雨水冲刷、潮气侵蚀、紫外线暴晒,时刻考验着光伏墩的耐用性 —— 光伏墩一旦因腐蚀出现开裂、风化,不仅会导致光伏板倾斜影响发电效率,更可能引发安全隐患。作为曲靖本土建材领域的实力企业,曲靖东星耀水泥制品有限公司深耕光伏墩研发生产多年,用针对性的防腐工艺与品质把控,让每一座光伏墩都能抵御雨水侵蚀,成为光伏电站的 “长寿根基”。
防腐核心:三层工艺筑牢光伏墩的 “抗雨屏障”
户外光伏墩的防腐处理绝非简单涂刷涂料,而是一套覆盖生产全流程的系统工程。曲靖东星耀从原料、成型到后期防护,构建起三层防腐体系,从根源抵御雨水侵害。
层防护始于原料优化。东星耀光伏墩选用 40 以上高强度混凝土,掺入硅灰、矿粉等活性掺合料,优化混凝土内部孔隙结构,降低吸水率。同时特别添加复合型阻锈剂,即使雨水渗入表层微小孔隙,也能阻止钢筋发生电化学腐蚀 —— 这是普通小厂光伏墩常忽略的关键环节,后者因未加阻锈剂,钢筋易在雨水作用下锈蚀膨胀,导致墩体开裂。
第二层防护聚焦成型工艺。东星耀采用自动化模具振捣成型,确保光伏墩混凝土密实度均匀,避免因振捣不足产生蜂窝、麻面等 “藏水死角”。成型后,光伏墩需经过 28 天标准养护,再进入蒸汽养护车间进行二次强化,让混凝土强度与致密性进一步提升,从结构上减少雨水渗透路径。相比之下,手工浇筑的光伏墩常因密实度不足,雨水易从疏松部位渗入,加速腐蚀进程。
第三层防护依赖表面处理。光伏墩出厂前,表面会依次涂刷两道丙烯酸聚氨酯防腐涂料:道为底漆,深入混凝土表层封堵孔隙;第二道为面漆,形成致密的抗渗薄膜,同时具备优异的耐紫外线性能。针对光伏墩与地面接触的根部区域,额外缠绕防腐玻纤布并涂刷环氧树脂,强化易积水部位的防护。这套工艺让东星耀光伏墩的表面吸水率降至 5% 以下,远低于行业平均的 15%。
实战验证:光伏墩在曲靖多雨环境中的耐用表现
曲靖夏季多雨、雨季集中的气候,成为检验光伏墩防腐性能的 “天然考场”,而东星耀光伏墩用实际应用给出了满意答案。
在曲靖沾益区某大型光伏电站项目中,2021 年铺设的首批东星耀光伏墩,历经三年雨季冲刷与高温暴晒,经现场检测:光伏墩表面无明显起砂、剥落,根部无积水侵蚀痕迹,混凝土强度仍保持在 40MPa 以上,钢筋未出现锈蚀。同期使用的某外地光伏墩,部分已出现表面风化、边角破损,需进行更换维修。
更值得一提的是,东星耀针对曲靖部分区域土壤含盐分较高的问题,推出定制化防腐光伏墩:在表面涂料中添加耐盐蚀添加剂,同时增厚混凝土保护层厚度至 30mm,进一步隔绝盐分与钢筋的接触。在曲靖宣威市某山地光伏项目中,这类定制光伏墩即便长期处于潮湿含盐环境,仍保持良好状态,充分印证了其抗侵蚀能力。
本土适配:东星耀光伏墩的 “因地制宜” 之道
作为本土企业,曲靖东星耀深知光伏墩的防腐性能必须适配曲靖的气候与地质特点。除了核心防腐工艺,公司在细节设计上更显用心。
光伏墩顶部设计为 2% 的排水坡度,避免雨水在顶面淤积;侧面采用圆弧倒角处理,减少雨水滞留;底部预留 4 个排水孔,及时排出渗入内部的少量雨水。这些细节设计与防腐工艺形成互补,构建起的抗雨防护网。此外,东星耀还为客户提供定期巡检服务,针对光伏墩表面涂料的磨损情况,提供修补方案,延长光伏墩的使用寿命。
如今,从曲靖的平原光伏电站到山地光伏项目,东星耀光伏墩已成为众多工程的优选。这些经受过雨水考验的光伏墩,不仅为光伏板提供了稳定支撑,更用长久的耐用性降低了电站的维护成本。
从原料优化到工艺升级,从表面防护到细节设计,曲靖东星耀水泥制品有限公司用技术破解了户外光伏墩的防腐难题。每一座东星耀光伏墩,都是防腐工艺与本土需求的融合,更是对光伏电站安全运行的郑重承诺。在光伏产业快速发展的今天,这样的光伏墩必将为曲靖的清洁能源建设筑牢坚实根基。